退火与正火作为金属热处理的两种关键工艺，有着各自的定义与作用。

       退火是将金属缓慢加热至特定温度并保持特定时间后缓慢冷却的热处理方式。这一过程中，金属内部原子获得足够能量进行重新排列，能降低硬度、提高塑性，利于后续加工变形。例如冷加工后的钢材，因加工硬化致硬度增加、塑性降低，退火可使位错密度降低、晶粒尺寸变大，恢复良好塑性。同时，退火还可消除残余应力，像铸造后的铸件经退火能消除内部较大残余应力，提升尺寸稳定性与使用寿命，也能使金属化学成分和组织越均匀，如合金钢经退火后合金元素分布越均，综合性能得以改进。

       正火则是将金属加热到奥氏体化温度以上40 - 60℃并保温特定时间后在空气中冷却的热处理方法。与退火相比，其冷却速度稍快。正火可提高金属强度和硬度，因组织中珠光体含量相对增加且铁素体晶粒细化。比如对于低碳钢或中碳钢零件，正火能提升表面硬度与耐磨性。此外，正火还能改进切削加工性能，像某些高碳钢经正火后硬度适中，切削时可减少刀具磨损，提高加工效率与质量。
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