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关于退火与正火的选用介绍

       退火与正火属于同一类型热处理。在实际生产中,退火与正火的选择主要从以下三个方面来考虑。
       1、从切削加工性考虑
       金属的切削加工性能,包括硬度、切屑脆性、加工表面粗糙度及对刀具的磨损等。一般说来,金属的硬度在170-230HBW范围内,切削性能较好。硬度过高,不但不好加工,而且使刀具很快磨损;硬度过低,切削时易造成粘刀及切屑缠绕,降低刀具寿命,且切削表面粗糙。在一般生产中,低,中碳结构钢以正火作为预备热处理较为合适,高碳结构钢(如轴承钢)和工具钢则以退火(球化退火)为好。对于合金钢,由于含有合金元素,钢的硬度有所上升,所以在大多数情况下,中碳以上的合金钢常选用退火。
       2、从使用性能考虑
       如果对钢件的性能要求不太高,可采用正火作为后终热处理。但如果部件尺寸较大或形状较复杂,正火有可能使部件产生较大的残余力或变形、开裂,这时应选择退火对力学性能要求较高,定要进行淬火+回火后终热处理部件,从减少变形和开裂的倾向性来说、预备热处理应选用退火。
       3、从经济上考虑
       正火比退火生产周期短,且操作简便。放在可能条件下,尤是在大批量生产时应优先考虑以正火代替退火。 
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2021/12/24 08:23:53 612 次

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