床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，热处理一般不改变工件的形状而是通过改变工件内的显微组织，或改变铸铁平台和机床表面的化学成分，赋予或改变工件的使用性能。
          1、球铁的多温淬火；球铁经等温淬火后可以获得较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织A化，同时也不让A晶粒长大。
          2、消掉应力退火；由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后也易残存应力，这些内应力都要消掉。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h，然后炉冷或空冷。采用这种工艺可消吊铸件内应力的90~95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度减少。
          3、消掉铸件白口的高温石墨化退火；铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此要采用退火的方法消掉白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2~5h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而增加了切削加工性。
          4、球铁的正火；球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以增加铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不大于950~980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消掉正火时产生的内应力。