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关于金属热处理回火工艺完全退火

 金属热处理回火工艺完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。或者是使前道工序产生的内应力得以释放,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。 
       如果工艺温下降、且热处理工艺时间缩短,则工件的高温蠕变时间减少,变形也会减少。热处理工艺规范就得不到正确的执行,以至造成产品质量下降或报废。温度的测量与控制是热处理工艺的关键,也是影响变形的关键因素。 
       并在此温度中保持一定时间后,又以不同速热处理炉度冷却,通过改变金属材料表面或里面的组织结构来控制其性能的一种工艺。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和成形工艺外,热处理工艺往往是不可少的,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。钢在加热时,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,减少了表层碳浓度称为脱碳,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。 
       钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成裂痕。过烧组织无法恢复,只能报废。在热处理加热过程中,组织转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。 
       高温工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,金属材料在使用条件下所表现出来的性能,它可以增加工件的各种性能,如耐腐蚀等。还可以优化毛坯的组织和应力状态,大小、方向或大小和方向随着时间发生周期性变化析载荷,以利于进行各冷、热加工。

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